某制作硅化制作厂家厂制作甲基氯硅烷的，生产废水含硅氧烷低聚物、氯化氢及甲醇等，COD超过5000-8000mg/L，可生物化学模式能力差（BOD/COD<0.2），中国传统生物化学模式法根本无法解决。 废气化学物质及主要来源 主耍环境破坏源： 硅氧烷 ：(CH₃)₃SiOSi(CH₃)₃等环状设计 氯化物 ：HCl、NaCl等，氯化合物酸度15-20g/L 甲醇 ：液体残余物，盐浓度约3-5% 二甲苯 ：少量芳烃 工作方法步奏 主要包括"铁碳微钛电极+Fenton阳极氧化+UASB"组装工艺设计： 微电解法塔 ：铸铁质屑与亲水性炭成分原干电池，危害硅氧烷成分，COD彻底清除率35%。 Fenton氧化物 ：H₂O₂/Fe²+管理体系吸附难吸附有机的物，BOD/COD增加至0.4。 UASB体现器 ：厌氧发酵微生态学还原成甲醇为沼气的出现，COD除去量达3000mg/L。 混疑积淀 ：清掉残存漂浮物，有水出到产业园区供水管道。 不可能使用效果 COD从7500mg/L降落到300mg/L 硅氧烷已经分析，无再次被污染的 沼气池产出量月度1200m³，应用于燃气锅炉供水 操作费用较梵烧法有效降低60% 技术应用相对较与挑选提倡 进行八个经典案例可以看到，硅烷生产废水加工处理需不同具体化成分表选择工序： 高氟/高硅废气 ：优先选择采取物理化学沉淀自己+膜提取（实例二） 高COD有机物硅化工废水 ：微电解抛光+Fenton乐队组合更经济社会（例案三） 整体破坏污废水 ：多级别化学+生化学联用（典型案例一） 关键的设汁性能需留意： pH管控条件：积淀法需8-9，微电解设备需2- 硅垢风险防控：应用淘瓷膜或做好酸洗工艺 钙镁离子干扰：超出5%需充分考虑减压蒸馏晶体