印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某中档纺织厂品丝印客户宗合废水处理方法有机废气防治防治建筑项目
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
污废水 预工作(酸析+芬顿氧化物的):依据添加氢氧化物钠的调节pH至2-3,使污废水 中的不饱和树脂、水粉颜料再次发生酸析沉淀物,清掉率超80%;随着用到芬顿氧化物的(Fe²⁺+H₂O₂)分解难分解生产物,COD降到8000mg/L,饱和度降底至1000倍。
什么是生化处置(MBR):膜动物制品作用器(MBR)将动物制品处置与膜隔离运用,可以通过微滤膜(外径0.1μm)挤占污水和大氧分子生物碳物,留水COD150mg/L,饱和度50倍,且可建立废污水部份使用(使用率30%)。
厚度加工处理(RO):反融入(RO)膜进步骤彻底清除容解性无机化合物和少量充分物,溢水COD10mg/L,高于《地区污水储存恢复采取 工业生产需要用水水体》标准规范,造纸废水处理于丝印家电清洗工步。
印刷废气管控(集气+活力炭吸出物+UV光解):喷涂车间边侧设立集气罩收集VOCs,经活力炭吸出物洗去90%可挥发物后,能够UV光解装制将残留物VOCs降解为CO₂和H₂O,废气排放密度不超过50mg/m³。
设备特色
MBR膜配件:采取PVDF质材,抗破坏性强,通量达30L/(m²·h),便用耐用度超5年,且鼓励免费在线反冲刷,变少宕机时光。
芬顿腐蚀安全装置:按照脉冲信号式投加软件系统,Fe²⁺与H₂O₂百分比脱贫管理(1:1.5),腐蚀效果大幅提升30%,去除剂的计量消耗掉缩减25%。
UV光解机械:用到253.7nm吸光度UV紫外线消毒灯管,光解率达99%,且具备着半自动的洗涤能力,以免灯管结焦应响成效。
操作效率与利润
留水生活饮用水:电镀废水COD10mg/L,色饱和度10倍,使用生活饮用水无法丝印拆洗需求(COD≤50mg/L,色饱和度≤50倍);烟气VOCs废气氧化还原电位50mg/m³,高出国原则120mg/m³。
条件前景:工业废水回收利用率30%,年节约用电新鲜度水成本价170万元;有机废气治理工作控制软件软件年工作资金较原控制软件软件变低40%,且制止环境保护被处罚问题(原控制软件软件年被处罚约70万元)。
社会中管理效益:化解周遍居名对“异味重”的申诉,公司评为“部委级绿色环保性制造厂标准化公司”,物料出入口日韩时应环保性合规性刷快必需购进权。