案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该各个中小型企业基本加工聚氨酯密封隔绝件和减震件，在加工工作中生成大规模有效VOCs（发挥性巧妙高分子化合物）和小粒物的的印刷废气。成了回应环境优惠政策，该各个中小型企业关键对的印刷废气完成清理。

废气成分来源：

的废气重要起出自于生橡胶的混炼、加硫、挤压等环节。到底认为：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

通过治理 后，该机构的印刷废气减排溶液浓度相关系数降低，达到了欧洲国家绿色环保减排原则。一并，该治理 加工运营安稳，定期维护成本预算低，取得了机构的层面同意。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该的工厂在加硫操作过程中会产生过量的印刷废水污染物，的印刷废水污染物化学物料繁多，富含很多有危害的物料，如排烟罩、VOCs、加硫氢等。现有的的印刷废水污染物办理工学学艺采取“两极自喷+两极化学活化炭”整合技术设备，但运作一段耗时耗时后，化学活化炭吸附性达到饱和状态，办理功效特殊减退，不可够满足污染物标准的。想要防止这是故障 ，该的工厂取决对的印刷废水污染物办理工学学艺做好改良。

废气成分来源：

气体关键來出自于混炼时，包含有抽油烟机、VOCs、混炼氢等有损元素。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的印刷废气中，油烟渍、硫化硅橡胶氢和非二氧化氮总烃（NMHC）氨水浓度明显削减，除掉率不同完成92%、89%、90%，均能够满足有关系气流污渍标。管用抑制了豪迈气流污渍气流污渍，增强了氛围气流水平，削减了活性氧制成竟争力，明显排除了硅橡胶厂四周的异臭原因，增强了单位个人形象和人过日子水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该机构在摩托车轮胎制作时候中产生了广泛气体，特意是压延的环节，气体中富含高酸度的VOCs和顆粒物。因为回应优质新规，该机构而定对压延气体做补救。

废气成分来源：

有机废气主要的种类于汽车轮胎研制的压延关键环节。在压延时候中，天然橡胶建筑材料获得猛烈的撞击和分割反应，会减少出大量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小型颗粒物物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过处里后，印刷废气中的科粒物清掉率起到95%，VOCs清掉率起到85%，尾气排放规范标准浓硫酸浓度符合政府政府和地儿的绿色规范标准。